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2K中涂漆

2K中涂漆

  2K中涂漆技術(shù)說明

                                                                      

產(chǎn)品介紹

2K中涂羥基樹脂、顏填、助劑、溶劑等組成,以聚異氰酸酯為固化劑構(gòu)成雙組份聚氨酯中涂(或中間)漆

產(chǎn)品特點

優(yōu)異層間密著性,阻止水分的滲透,提高底漆的防腐性

優(yōu)異的平整性,保證面漆良好流平

推薦用途:

推薦用于對油漆防銹、防腐蝕要求較高,面漆表面外觀光澤、豐滿度要求也高的工程機械、特種車輛等

理論涂布率:

    

干膜厚度(微米)

30

60

90

濕膜厚度(微米)

71

142

214

涂布率(m2/L

14

7

4.7

實際涂布率:

考慮施工方式損耗,一般空氣噴涂施工損耗系數(shù):0.3~0.4

實際涂布率=理論涂布率*施工損耗系數(shù)

技術(shù)指標:

序號

項  目

檢驗指標

檢驗方法

分區(qū)

1

容器中的狀態(tài)

均勻,粘稠液體

GB3186

A

2

顏色及外觀

色差?E0.6,平整光

GB/T11186-1989

A

3

細度,μm

10um

GB/T1724-1989

A

4

固體份  %

60

GB/T1725-2007

A

5

粘度(涂-4,23±2℃S

80~100

GB/T1723-1993

A

6

光澤(60°)

/

GB/T9754-2007

A

7

鉛筆硬度

H

GB/T6739-2006

A

8

附著力

0~1級

GB/T9286-1998

A

9

沖擊強度(kg.cm)

50

GB/T1732-1993

A

10

柔韌性(mm)

2

GB/ T1731-1993

A

11

*耐酸性(0.1N H2SO4×24h)常溫浸泡

不起泡,不起皺,不脫落,漆膜無明顯變化

GB/T9274-1988

B

12

*耐堿性(0.1N NaOH×24h)常溫浸泡

不起泡,不起皺,不脫落,漆膜無明顯變化

GB/T9274-1988

B

13

*耐水性(40℃×168h)

不起泡,不起皺,不脫落,失光率≤10%,色差≤2

GB/T5209-1985

B

14

*耐溫變性

三個循環(huán)無變化

GB/T9278-2008

B

15

*耐中性鹽霧

240h

GB/T1771-2007

B
















備注

1. A項為每批必檢,B項為每5批抽檢。新產(chǎn)品首批A、B項須全檢。

2. 注*項目采用復層漆膜:在普通低碳鋼板上(75mm×150mm×0.8mm),表面處理達到sa2.5級要求。漆膜厚度50um,干燥:80℃×30min,然后于室溫狀態(tài)下漆膜狀態(tài)調(diào)節(jié)24h后再檢測。

 

 

施工條件:

適用底材與表面處理去除施工物表面所有的油脂、污,按照ISO 8504進行評估及處理

本品必須涂裝于配套的底漆之上,且需在規(guī)定的重涂間隔內(nèi)進行涂裝。

施工和固化環(huán)境條件施工表面溫度必須高于露點3以上,避免水汽凝結(jié),無冰霜影響,本品低于-15℃亦能固化。在狹窄空間施工和漆膜干燥期間,需大量通風。

配漆比            中涂漆:固化劑=4:1(質(zhì)量比)

配漆后適用期      4小時(23

稀釋劑/清洗劑     8000系列稀料

施工參數(shù)一般空氣噴涂,稀釋劑添加量約底漆15%~25%,參考施工粘度:16s(23℃,涂-4杯)

包裝、儲存與管理:

包裝規(guī)格:           中涂漆:18KG/桶

                      固化劑:4.5KG/桶

閃點:中涂漆   28

固化劑:28℃

儲存:必須按國家規(guī)定儲存:-5~35℃,密封存儲于陰涼干燥處,防止日光直射,并隔絕火源,遠離熱源

儲存有效期:良好條件下,密封儲存期有效一年。(超過保質(zhì)期,應按標準,檢驗確認合格后方可使用)


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