IATF16949認證企業(yè)
產品介紹:
2K環(huán)氧重防腐(富鋅)底漆由環(huán)氧樹脂,助劑,鋅粉等防腐顏料和溶劑等組成,配套聚酰胺加成物固化劑構成的雙組份環(huán)氧重防腐底漆。
產品特點:
l 優(yōu)良的施工性能。
l 優(yōu)異的附著力。
l 優(yōu)異的防銹、防腐性能(滿足C4,C5-1,C5-M腐蝕環(huán)境)
推薦用途:
風電設備、設施,高腐蝕環(huán)境(C4,C5).要求用重防腐底漆
理論涂布率:
干膜厚度(微米) | 30 | 50 | 70 |
濕膜厚度(微米) | 60 | 100 | 142.6 |
涂布率(m2/L) | 16.7 | 10 | 7 |
實際涂布率:
考慮施工方式損耗,一般空氣噴涂施工損耗系數(shù):0.3~0.4
實際涂布率=理論涂布率*施工損耗系數(shù)
單一油漆技術指標:
序號 | 項 目 | 檢驗指標 | 檢驗方法 | 分區(qū) |
1 | 容器中的狀態(tài) | 均勻,粘稠灰色液體 | GB3186 | A |
2 | 顏色及外觀 | 色差?E≤0.6,平整光滑 | GB/T11186-1989 | A |
3 | 細度μm | ≤60 | GB/T1724-1989 | A |
4 | 固體份 % | ≥65 | GB/T1725-2007 | A |
5 | 粘度(涂-4,23±2℃)S | 80~100 | GB/T1723-1993 | A |
6 | 光澤(60°) | / | GB/T9754-2007 | A |
7 | 鉛筆硬度 | ≥H | GB/T6739-2006 | A |
8 | 附著力 | ≤1級 | GB/T9286-1998 | A |
9 | 沖擊強度(kg.cm) | ≥50 | GB/T1732-1993 | A |
10 | 柔韌性(mm) | ≤2 | GB/T1731-1993 | A |
11 | 密度g/cm? | ≥2.0 | / | |
12 | 流掛極限(濕膜)μm | ≥150 | GB/T9264-1988 | A |
13 | 表干干燥時間 | 25℃ ≤20min | GB/T1728-1979 吹棉球法 | A |
0℃ ≤2h | ||||
14 | 實干干燥時間 | 25℃ ≤12h | GB/T1728-1979 壓棉球法 | A |
0℃ ≤36h | ||||
15 | 耐鹽霧 ≥480h (單一重防腐環(huán)氧底漆涂層) | 劃痕,放置24h后二次附著力≤2級 | GB/T1771-2007 | B |
耐鹽霧 ≥960h (重防腐底漆+云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆三層涂層) | ||||
16 | 耐水性 ≥240h (單一重防腐環(huán)氧底漆涂層) | 蒸餾水,放置24h后二次附著力≤2級 | GB/T1733-1993 | B |
耐水性 ≥480h (重防腐底漆+云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆三層涂層) | ||||
備注 | 1. A項為每批必檢,B項為每5批抽檢一次。新產品首批A、B項須全檢。 2. 檢測用普通低碳鋼板(75mm×150mm×0.8mm),表面處理達到sa2.5級要求。總漆膜厚度60±5um,干燥:80℃×30min,然后于室溫狀態(tài)下漆膜狀態(tài)調節(jié)24h后再檢測。
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施工條件:
適用底材與表面處理:碳鋼表面:噴射清理到Sa2.5(ISO 8501)
鍍鋅鋼表面:用適當清潔劑去除表面油脂、鋅鹽和其他污物,輕打磨處理
不銹鋼及有色金屬表面:清除油脂和污物,輕打磨處理
最終施工表面按照ISO 8504進行評估及處理
施工和固化環(huán)境條件:施工表面溫度必須高于0℃并高于露點3℃以上,避免水汽凝結。
亦能固化。在狹窄空間施工和漆膜干燥期間,需大量通風。
配漆比 環(huán)氧重防腐底漆:固化劑=10:1(質量比)
配漆后適用期 ≥4小時(23℃)
稀釋劑/清洗劑 LB5200系列環(huán)氧稀料
施工參數(shù):一般空氣噴涂,稀釋劑添加量約底漆15%~25%,參考施工粘度:22s(23℃,涂-4杯)
包裝、儲存與管理:
包裝規(guī)格: 環(huán)氧重防腐底漆:36KG/桶
固化劑:3.6KG/桶
閃點:環(huán)氧重防腐底漆:28℃
固化劑: 28℃
儲存:必須按國家規(guī)定儲存:-5~35℃,密封存儲于陰涼干燥處,防止日光直射,并隔絕火源,遠離熱源
儲存有效期:良好條件下,密封儲存期有效一年。(超過保質期,應按標準,檢驗確認合格后方可使用)
地址:山東新泰市泰西經(jīng)開區(qū)永和路 郵編:2712083
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